“803矸石管帶機(jī)152米處皮帶有異物，隨時(shí)可能發(fā)生安全隱患……”近日，在棗礦集團(tuán)柴里煤礦選煤廠智能化控制中心，集控員王小明接到系統(tǒng)預(yù)警后立馬給現(xiàn)場(chǎng)工作人員聯(lián)系，地面處置組應(yīng)聲而動(dòng)。十多分鐘后，監(jiān)控畫面里的報(bào)警狀態(tài)立馬解除。

“以前發(fā)現(xiàn)隱患就像大海撈針，需要我們來回巡查，現(xiàn)在有了皮帶運(yùn)輸機(jī)智能值守系統(tǒng)這個(gè)‘火眼金睛’，第一時(shí)間就能精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)隱患?！痹摰V選煤廠集控員王小明對(duì)這個(gè)新“工友”贊不絕口。

王小明所說的新“工友”就是今年1月剛剛在該礦選煤廠803矸石管帶機(jī)正式投入使用的皮帶運(yùn)輸機(jī)“固定值守系統(tǒng)”。

該系統(tǒng)融合高清攝像頭、高速攝像頭、紅外攝像頭及各類傳感器，應(yīng)用視覺AI識(shí)別檢測(cè)和傳感器數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和智能分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，推進(jìn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)由“人工巡檢”向“AI巡檢”轉(zhuǎn)變。

目前，該礦工作人員通過智能管理系統(tǒng)，只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能實(shí)現(xiàn)皮帶跑偏、大塊異物、聲音異常、人員行為異常、明火、煙霧、溫度變化、振動(dòng)異常等異常狀態(tài)的檢測(cè)分析報(bào)警，實(shí)現(xiàn)事故超前預(yù)防，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。

“以前我們每兩個(gè)小時(shí)就要巡查一次，抽查每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行情況，來回兩趟就是一上午，現(xiàn)在有了‘皮帶運(yùn)輸機(jī)智能值守系統(tǒng)’，它不僅速度快，還能精確檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài)?！敝悄芑瘞淼暮锰帲钪衅熳鳛槔涎矙z工很有發(fā)言權(quán)。

據(jù)悉，皮帶運(yùn)輸機(jī)智能值守系統(tǒng)、 AI 攝像頭、粉塵超限傳感器等設(shè)備的投入使用，真正實(shí)現(xiàn)了無人值守，大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，該礦全年預(yù)計(jì)可減少人工投入900多個(gè)、節(jié)約停產(chǎn)損失和維修等各類費(fèi)用20余萬元。

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