開(kāi)源節(jié)流一分一厘，降本增效一點(diǎn)一滴。棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦認(rèn)真落實(shí)“五轉(zhuǎn)五增五提升”活動(dòng)要求，以“兩增三降四提升”活動(dòng)為抓手，引導(dǎo)職工緊盯成本控制，深挖增效潛力，多措并舉收緊“錢(qián)袋子”。

交舊領(lǐng)新，廢品也成“香餑餑”

物資管控是成本控制的重要環(huán)節(jié)。為了避免物資的丟失、閑置等浪費(fèi)現(xiàn)象，該礦進(jìn)一步強(qiáng)化材料回收復(fù)用管理，對(duì)使用頻率較高的風(fēng)鎬、游標(biāo)卡尺、風(fēng)鉆頭等29種易損件制定“交舊領(lǐng)新”管理臺(tái)賬，嚴(yán)把領(lǐng)用審核關(guān)，做到“日清月結(jié)”，充分調(diào)動(dòng)了各基層單位回收廢舊材料的積極性和主動(dòng)性，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保障了材料物資的規(guī)范化管理。

（嚴(yán)把物資領(lǐng)用審核關(guān)）

該礦業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)中心對(duì)回收的廢舊物資精選可修之件、細(xì)挑能用之材，對(duì)確實(shí)無(wú)法再使用的報(bào)廢物資，嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)廢規(guī)定進(jìn)行處理。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2月份共處置廢鐵280噸、廢舊鋼絲繩21噸、廢舊皮帶63噸、廢舊木材25噸，實(shí)現(xiàn)廢舊物資殘值收入近60萬(wàn)元。

杠桿“撬動(dòng)”，職工干勁滿滿

“1月份，機(jī)電設(shè)備制修廠‘外委轉(zhuǎn)內(nèi)修’設(shè)備17臺(tái)，節(jié)約外委支出64.2萬(wàn)元；生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)完成安撤98架（部），節(jié)約外委勞務(wù)費(fèi)用155萬(wàn)元……”近日，在蔣莊煤礦1月份經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)上，這組數(shù)據(jù)格外亮眼。

“外委”轉(zhuǎn)自主，“肥水”不外流。該礦在機(jī)電設(shè)備制修廠和生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)推行“契約化管理”模式，激發(fā)職工干勁活力。

（“契約化管理”激發(fā)職工干勁活力）

他們直擊“人”與“薪”這一深層次矛盾，制定內(nèi)部考核方案，班清日結(jié)、公開(kāi)透明，職工心里有了明白賬，效率就是工資、質(zhì)量就是收入、多勞多得成為最大共識(shí)。干部職工紛紛主動(dòng)作為，“能自主的絕不外委”理念深入人心，節(jié)省了大額外委費(fèi)用。

技術(shù)妙手，廢舊設(shè)備重獲新生

精打細(xì)算，才能油鹽不斷。蔣莊煤礦在細(xì)節(jié)上挖潛增效，讓廢舊設(shè)備“重獲新生”，既節(jié)約了維修成本，又產(chǎn)生了二次利用價(jià)值。

（事事處處算著干）

走進(jìn)蔣莊煤礦機(jī)電設(shè)備制修廠，報(bào)廢的刮板鏈在這里得到了新生，他們通過(guò)焊接加固、拆解重用、短鏈變長(zhǎng)鏈等方式，使其重新投入使用，有效降低了新刮板和圓環(huán)鏈的投入，節(jié)約材料購(gòu)置費(fèi)用6萬(wàn)余元。運(yùn)輸工區(qū)則通過(guò)拆卸報(bào)廢礦車(chē)的零部件，選擇完好的部分拼湊組裝，讓礦車(chē)重新“上崗”，2月份共維修礦車(chē)48輛、平板車(chē)23輛，保證了各類(lèi)礦車(chē)在安撤期間足量使用。

事事處處算著干，降本增效雙實(shí)現(xiàn)。如今，在蔣莊煤礦，一樁樁降本實(shí)事，正推動(dòng)著礦井在高質(zhì)量發(fā)展的道路上全速前行。 

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