你知道嗎？
在田陳煤礦
每一枚舊螺絲、每一段舊鐵絲
每一臺升井的舊設(shè)備
都是可以被再次雕琢的“寶藏”
10月26日，筆者在該礦制修廠看到，幾名職工正圍著“退役”的電磁啟動器仔細(xì)檢查，清灰、檢測、更換零件、重新接線……隨著一番熟練操作，這些原本要被報廢的設(shè)備，又重新響起了熟悉的嗡鳴聲，準(zhǔn)備再次下井“履職”。
這正是該礦以“六精六提”融合管理模式為統(tǒng)領(lǐng)，將成本管控做深做實的一個縮影，通過系統(tǒng)性的資源整合與核心技術(shù)攻堅，他們讓廢舊物資重獲新生?！安粊G棄一個零部件，能自制的不購買，能自修的不外委”這些要求已成為該礦降本增效的“鐵律”。
面對嚴(yán)峻的經(jīng)營壓力，田陳煤礦深刻認(rèn)識到，降本的重頭在井下、關(guān)鍵在技術(shù)。他們實施“三個優(yōu)化”布局，對制修資源進(jìn)行深度整合，將規(guī)?；菩迾I(yè)務(wù)統(tǒng)一歸口管理，完成了業(yè)務(wù)、場地、人員、技術(shù)和運輸五大資源的全面整合，有效解決了以往管理分散、資源分散、場地分散、技術(shù)分散、業(yè)務(wù)分散等問題，收攏五指形成修舊利廢規(guī)?；?、體系化、規(guī)范化的發(fā)展拳頭。
技術(shù)突破是提升修舊利廢效益的關(guān)鍵。該礦通過選拔高技能骨干組建培訓(xùn)基地，全面提升隊伍維修能力，并堅持技術(shù)與設(shè)備升級同步，攻克了多項關(guān)鍵維修維護(hù)技術(shù)。
他們持續(xù)跟進(jìn)技術(shù)迭代與人才培訓(xùn)，重點突破了電液控修復(fù)、智控維修等六大核心技術(shù)。其中，電液控修復(fù)已獲得鄭煤機(jī)集團(tuán)授權(quán)，使田陳煤礦成為華東地區(qū)唯一的指定維修基地。當(dāng)前，該礦大型設(shè)備已全面實現(xiàn)自修。
通過系統(tǒng)化的資源整合與核心技術(shù)攻堅，田陳煤礦逐步構(gòu)建起高效、精益、自主的制修體系。截至目前，該礦修舊復(fù)用材料價值超千萬元，新材料費用投入比預(yù)算減少超千萬元，這不僅顯著降低了生產(chǎn)成本，也為礦井穩(wěn)健運營和持續(xù)發(fā)展提供了堅實保障。
從廢舊物資的“循環(huán)之旅”
到崗位創(chuàng)效的“活力迸發(fā)”
田陳煤礦正以實際行動
詮釋著礦井降本增效的經(jīng)營智慧
下一步，他們將持續(xù)發(fā)力
扎實推進(jìn)各項降本增效舉措走深走實
為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添新動能
