該團隊積極主動、勇挑重擔，直面礦井用電成本攀升難題。他們以“避峰填谷”為抓手，主動優(yōu)化井下供電系統，通過輕載變壓器負荷改造、停運閑置設備，杜絕“大馬拉小車”現象；運用動態(tài)監(jiān)測技術，精準管控大型設備用電。

在他們的努力下，今年1-6月，礦井原煤產量同比增長19.2萬噸，綜合用電量減少100.7萬度，綜合能耗下降10.1度/噸，用青春力量實現降本增效新突破。

作為綜采一區(qū)的一名90后檢修班班長，該同志在高煤公司33下05工作面回撤期間，秉持著絕不讓支架“帶病”回撤的理念，對操作閥組進行精查細修。

他深知，所有零部件都具備重復利用價值，在發(fā)現操作閥組中的先導閥存在故障時，并未圖省事直接更換新閥，而是將損壞的先導閥逐一小心拆下，回收上井進行修復，經質檢合格后繼續(xù)投入到新工作面使用。

在奚樂的帶領下，工作面回撤期間共回收105個先導閥并上井修復，節(jié)省材料費用9.6萬余元，用實際行動詮釋了節(jié)支降耗的深刻內涵，激勵著工友們在節(jié)支降耗的道路上攜手共進。

作為運輸工區(qū)的青年維修工，該同志立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，以變廢為寶的巧思實現降本增效新突破。他將回收的近600根廢舊錨桿重新加工，制作成316巷道防滑條，通過截短、調直、焊接等工序，將其固定在300多米斜坡及濕滑路段，打造出簡易實用的防滑裝置。經測算，該方案材料成本幾乎為零，相比采購新防滑設施節(jié)省費用超6萬余元，降幅達80%，同時有效處理固廢約3噸。

此外，他還利用廢電纜、舊控制器，舊傳感器等材料制造單軌吊防碰撞裝置，單套成本降低78%。他的創(chuàng)新成果不僅為工區(qū)帶來顯著經濟效益與安全效益，更為行業(yè)提供了資源循環(huán)利用、技術自主創(chuàng)新的鮮活案例，激勵著更多青年職工在崗位上綻放創(chuàng)新活力，為企業(yè)高質量發(fā)展注入不竭動力。