六月的柴里煤礦，夏風裹挾著濕潤的煤塵拂過主井口。40米高的天輪支架上，棗礦集團柴里煤礦機電工區(qū)技術(shù)員張戀的工裝早已被汗水浸透，手中的卡尺卻穩(wěn)如磐石。“水平度偏差0.1毫米，達標！”對講機里傳來沙啞卻堅定的聲音。這個被工友戲稱“技術(shù)達人”的95后大學(xué)生，正帶隊進行主井天輪檢修。有人遞來水，他抹了把臉上的汗鹽漬笑道：“環(huán)境越‘烤’驗人，越能‘煉’出真本事?！?/p>

這句樸素的礦工哲學(xué)，正是張戀扎根煤礦五年的真實寫照。

從“紙上談兵”到“井下實戰(zhàn)”

1995年出生的張戀初到煤礦時，曾被井下復(fù)雜的機電系統(tǒng)震撼。為啃下這塊硬骨頭，他成了井下最勤快的“影子”——老師傅檢修時他蹲在旁邊看，設(shè)備故障時他第一個鉆進去摸查。筆記本上密密麻麻記錄著不同設(shè)備的“脾氣”。

這份癡迷催生了區(qū)隊首個國家專利——“可調(diào)式電纜穿墻管”。傳統(tǒng)穿墻管需預(yù)先精確計算電纜排布，返工率高。張戀設(shè)計出帶滑軌托卡的鐵盒裝置，讓電纜調(diào)整時間從兩小時縮短到十分鐘，工人笑稱“張工把我們的腰救了”。

真正讓他嶄露頭角的是副井雙變頻器系統(tǒng)攻關(guān)。他帶領(lǐng)團隊設(shè)計出雙變頻切換系統(tǒng)，當主變頻器故障時，備用系統(tǒng)能在20秒內(nèi)實現(xiàn)切換。為驗證可靠性，他在提升機房蹲守72小時，記錄下30多次模擬切換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)投運后，事故率同比降低10%，徹底消除了提升機運行過程中的停機隱患。

5噸“鐵疙瘩”的毫米級手術(shù)

去年11月，張戀帶領(lǐng)區(qū)隊首次獨立承擔主井天輪更換任務(wù)。直徑4米、重達5噸的“鐵疙瘩”，過去安裝全靠外委。張戀提出用激光定位技術(shù)替代傳統(tǒng)方法，卻在首次測量時遭遇風力，井架微震導(dǎo)致螺栓孔錯位。

連續(xù)三天，他帶著團隊記錄在不同情況下的變化規(guī)律，編出一套“補償算法”。施工期間，他多次攀爬40余米高的主井井架，在高空寒風中手持水平測量儀器，反復(fù)校準天輪水平度。

最終，不僅成功完成天輪更換，更憑借自主施工節(jié)約成本15萬元。

2個小舉措“摳”出50萬

去年12月，西風井兩臺風機更換工程啟動。新風機系統(tǒng)采用變頻控制技術(shù)，安裝過程中，他緊盯每個環(huán)節(jié)，確保設(shè)備精準對接。更換后，電機功率顯著降低，風量卻大幅提升。

“新風機試運行時，風速變化較為明顯，與礦井通風需求差距過大，風機頻率由原來的46Hz降至44Hz，經(jīng)驗證后，仍沒達到極限?！睓C電工區(qū)黨支部書記井長輝說。

這時張戀的“技術(shù)潔癖”又犯了——風量不達標，頻率還得再降2Hz。

工友老郭嘀咕：“2Hz能掀翻屋頂？”

張戀與通防技術(shù)人員進行對接，對變頻器的頻率和風葉角度綜合進行驗算，最終決定大膽改為42Hz。同時為滿足風機極限效率，風葉角度由原來+3度改為現(xiàn)在的+6度，確保在風量滿足通風要求情況下，把風機效率提升至75%。

“僅這兩個小舉措年省電費50萬，不僅解決了長期困擾的難題，更為礦井安全生產(chǎn)和綠色節(jié)能發(fā)展注入強勁動力。”井長輝說。

師帶徒傳承：技術(shù)刻進骨頭里

“剝線多露1厘米，就多1分短路風險！”張戀獨創(chuàng)的“匠人三法則”在礦上出了名：原理圖必須手繪、螺絲必須三次復(fù)檢、故障必須溯源到根。

今年3月，徒弟趙益奎接錯線路導(dǎo)致電機過熱報警。張戀沒批評他，而是帶著他逐段檢測到凌晨三點?！凹夹g(shù)能學(xué)，責任心要刻進骨頭里?！比缃瘢w益奎也學(xué)著師傅的樣子，帶著新徒弟講“接線經(jīng)”。

鋼鐵叢林里的生活辯證法

張戀的婚期定在今年5月1日。4月19日清晨，他正準備置辦婚禮用品時，主井計量秤突發(fā)故障。“礦上需要你，我懂?！蔽椿槠薜睦斫庾屗耐度霌屝蕖ＭㄏO(shè)計拆卸方案，次日又趴在井口指揮材料下放。當計量秤終于精準復(fù)位時，婚品采購已推遲整整一周。

“對家人永遠有虧欠?！睆垜倌﹃Y(jié)婚照低聲說。妻子學(xué)會了他最拿手的紅燒茄子做法，張戀每次升井回家都能吃到熟悉的味道。在490泵房安裝軟啟裝置時，妻子托人捎來飯盒，底層藏著張紙條：“你守護礦山，我守護你?！?/p>

夕陽穿過井架，在他身后拉出長長的影子。當新一代礦工用智慧擦亮煤海，他們的堅守，早已在萬丈地心綻放出最硬核的浪漫。

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