今年以來，棗礦集團新安煤業(yè)聚焦市場化精益化“六精六提”融合管理模式，將其視為破解發(fā)展難題的“金鑰匙”，通過全鏈條流程優(yōu)化、全要素價值挖潛、全員化創(chuàng)新驅(qū)動，在節(jié)能降本、生產(chǎn)提效、質(zhì)量管控等關(guān)鍵領(lǐng)域持續(xù)攻堅，為企業(yè)在改革創(chuàng)新、度危求進中注入強勁動能。

節(jié)能降本“雙輪驅(qū)動”，深挖增效潛能

在節(jié)電節(jié)能降本領(lǐng)域，該公司創(chuàng)新實施“減量+降價”雙輪驅(qū)動策略，成效顯著。數(shù)據(jù)顯示，今年以來，該公司累計節(jié)約電費高達247.46萬元。

“減量”行動中，該公司對生產(chǎn)系統(tǒng)展開全方位優(yōu)化升級。洗選系統(tǒng)淘汰老舊高耗能設(shè)備，每月減少電量6.9萬度；運輸系統(tǒng)降低1#上倉膠帶、-100強力皮帶運行速度1m/s，每月節(jié)電1.5萬度；2#主通風(fēng)機、中水泵等設(shè)備降頻運行，每月減少電量4.8萬度；供電系統(tǒng)優(yōu)化后，變壓器空載損耗大幅降低，每月實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)電4.5萬度。

“降價”舉措同樣亮眼。他們采取“避峰就谷”用電策略，科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，將出貨、提升、排水等作業(yè)集中安排在低谷時段，節(jié)約電費135.24萬元。此外，壓風(fēng)余熱設(shè)施將壓風(fēng)機產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為熱能用于生產(chǎn)生活，降低鍋爐運行成本，節(jié)約燃氣費78.41萬元，壓風(fēng)余熱的利用，既降低了成本，又減少了能源浪費。

精益生產(chǎn)“提質(zhì)增速”，釋放產(chǎn)能優(yōu)勢

“通過優(yōu)化勞動組織和設(shè)備升級，我們的掘進效率大大提高，大家的干勁也更足了！”該公司掘進副總師杜賓賓介紹說，1至5月份，該公司掘進進尺同比增加2442.3米，掘進工效同比提升38%，創(chuàng)近五年最好水平。

采場設(shè)計優(yōu)化亮點頻出。他們堅持采煤設(shè)計增量、掘進設(shè)計減量原則，優(yōu)化13上06-2工作面設(shè)計，增加可采儲量4.6萬噸；調(diào)整13下10工作面等巷道布置，減少掘進工程量，有效提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。

他們將質(zhì)量管控貫穿生產(chǎn)全流程，構(gòu)建“產(chǎn)品+工程”質(zhì)量雙保障體系。通過制定《煤炭質(zhì)量管理考核辦法》，實施原煤開采、洗選、銷售全鏈條監(jiān)控，商品煤質(zhì)級相符率保持100%，精煤回收率提升1.5%，多生產(chǎn)精煤698噸，創(chuàng)效63.49萬元。

多維管控“增效創(chuàng)效”，激發(fā)創(chuàng)新動能

“嚴格的質(zhì)量管理，讓我們的工程更安全、更可靠?！痹摴景踩O(jiān)察部部長神東方介紹說，他們踐行安全生產(chǎn)標準化理念，通過“每月一評比、每周一課題、每日一曝光”壓實責(zé)任鏈條。今年以來，組織標準化驗收120頭面次，曝光盲區(qū)暗點38個，下發(fā)質(zhì)量簡報123期，以動真碰硬的態(tài)度持續(xù)鞏固安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

運營管控上，該公司構(gòu)建“13369”內(nèi)部市場化運營體系，深化項目化管理，通過自制加工、生產(chǎn)工程、生活服務(wù)工程“項目化”減少外委費用。探索“精益化+”生產(chǎn)模式，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，申報精益大項目6項、自主改善小項目216項，完成創(chuàng)效金額約352.6萬元，形成了全員創(chuàng)新創(chuàng)效濃厚氛圍。

“‘六精六提’不是階段性任務(wù)，而是貫穿企業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略?！痹摴窘?jīng)理王士奎表示，“我們將持續(xù)深化管理創(chuàng)新，不斷完善‘六精六提’融合管理體系，以更優(yōu)的質(zhì)量、更高的效率、更強的活力，為企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展貢獻力量?！?/span>

（未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載）