在高莊煤業(yè)公司，有這樣一位青年技術(shù)骨干，他以“做一事精一事”的執(zhí)著打磨技藝，用“差絲毫不可輕”的嚴(yán)謹(jǐn)守護(hù)質(zhì)量，堅守在煤炭洗選崗位上深耕細(xì)作，他就是高莊煤業(yè)公司洗煤廠煤質(zhì)管理主任工程師王家林。
嚴(yán)控質(zhì)量的責(zé)任擔(dān)當(dāng)
2014年盛夏，從山東科技大學(xué)畢業(yè)的王家林，踏入了高莊煤業(yè)公司洗煤廠。深知“紙上得來終覺淺”的他，在心中暗暗立下了“扎根現(xiàn)場、吃透技術(shù)”的誓言。
白天，他向老師傅請教，摸參數(shù)、記流程；夜晚，他挑燈夜讀，鉆研圖紙手冊，不斷充實自己，逐漸從職場新人蛻變?yōu)閱挝坏募夹g(shù)尖兵。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，更是對客戶的莊嚴(yán)承諾?！边@句話刻進(jìn)了王家林每一個數(shù)據(jù)監(jiān)測的日夜。他深耕生產(chǎn)數(shù)據(jù)，總結(jié)工作規(guī)律，提出“生產(chǎn)質(zhì)量快速檢測+副產(chǎn)品抽檢+外運(yùn)商品煤質(zhì)量檢測”三級質(zhì)量檢測預(yù)警機(jī)制，確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量全流程可控可預(yù)警。
特別是針對精煤組成復(fù)雜的難題，他融合浮精、重精檢測數(shù)據(jù)與分系統(tǒng)流量信息，創(chuàng)新推出外運(yùn)灰分預(yù)測法，穩(wěn)定了產(chǎn)品指標(biāo)，保證了外運(yùn)精煤合格率。
2024年，王家林又牽頭構(gòu)建?從井下采掘源頭到洗選加工、裝車發(fā)運(yùn)的全過程質(zhì)量跟蹤體系，完成CNAS認(rèn)證體系搭建，實現(xiàn)質(zhì)量追溯鏈完整率100%。主導(dǎo)建設(shè)?煤質(zhì)全流程監(jiān)控系統(tǒng)?，在30多個關(guān)鍵節(jié)點布設(shè)“電子哨兵”，全天候監(jiān)控煤流狀態(tài)和設(shè)備參數(shù)，讓質(zhì)量管控從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)向“全程預(yù)防”。
對數(shù)據(jù)的“較真”，早已刻進(jìn)王家林的骨子里。去年5月，洗選環(huán)節(jié)的灰分?jǐn)?shù)據(jù)連續(xù)三天出現(xiàn)細(xì)微偏差，別人覺得“在誤差范圍內(nèi)”，他卻二話不說扎進(jìn)車間，逐臺設(shè)備排查、逐份煤樣比對，直到找到粗煤泥精煤灰分波動這一“隱形癥結(jié)”，以近乎苛刻的嚴(yán)謹(jǐn)，保障了“高莊煤”的品牌信譽(yù)。
創(chuàng)新破題的先鋒銳氣
“創(chuàng)新不僅是實驗室里的靈光一閃，更是車間里解決問題的不斷實踐?！蓖跫伊质冀K堅信這一點。
今年年初，他注意到化驗員每天要在數(shù)百米長的采樣點與化驗室間往返送樣，不僅耗費人力，雨雪天氣里濕滑的臺階路面更潛藏安全風(fēng)險。針對這一問題，他開動腦筋多方求索，引入?“膠囊式”氣動管道傳輸系統(tǒng)，讓煤樣在密閉管道里“飛”起來，不僅減少了80%的人工送樣時間，更實現(xiàn)了“煤樣不落地、數(shù)據(jù)實時傳”，讓化驗數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)。
十一載的煤海深耕，讓王家林的成績單碩果累累：
4篇學(xué)術(shù)論文、4項專利、3項科技創(chuàng)新項目，更是培養(yǎng)了一支朝氣蓬勃的青年技術(shù)團(tuán)隊。
從車間學(xué)徒到技術(shù)帶頭人
從青澀學(xué)子到山東能源“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”
王家林把十一年的青春
釀成了烏金里的光
這束光
照亮了他腳下的煤流
也照亮了更多人前行的路
