“身為黨員，困難面前就得往前沖。”這是魏興軍常掛在嘴邊的話，更是他扎根一線的真實(shí)寫照。

今年年初，該公司43_下06綜采工作面因地質(zhì)條件復(fù)雜陷入生產(chǎn)困境。困難面前，魏興軍把“家”搬到了工區(qū)，連續(xù)一個(gè)月未休一個(gè)班，白天扎在井下排查問題，夜晚在地面優(yōu)化方案，硬生生用“連軸轉(zhuǎn)”的拼勁啃下了這塊“硬骨頭”。

他帶著職工逐臺檢查設(shè)備，逐段優(yōu)化工藝，針對采煤機(jī)運(yùn)行不暢問題，手把手傳授保養(yǎng)技巧；面對勞動(dòng)組織短板，他根據(jù)采場條件重新劃分作業(yè)小組，將“一人多崗、一崗多能”落到實(shí)處。職工們勸他輪換休息一下，他卻擺擺手說：“機(jī)器歇不得，生產(chǎn)等不起，我是區(qū)長，更要頂在最前面?！?/span>

短短一個(gè)月，43_下06綜采工作面產(chǎn)量穩(wěn)步回升，不僅成功扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面，更一鼓作氣超額完成季度產(chǎn)量任務(wù)。

在智能化礦山建設(shè)的浪潮中，魏興軍深知“工藝落后就會(huì)被動(dòng)”。2024年9月，在73_上09孤島工作面智能化改造中，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向“技術(shù)壁壘”發(fā)起沖鋒，用一系列“破題招”刷新了生產(chǎn)效率。

面對記憶割煤工藝段多、支架跟機(jī)效率低的難題，他蹲守工作面，反復(fù)測試煤機(jī)與支架的協(xié)同動(dòng)作，將14個(gè)工藝段優(yōu)化至10段，首創(chuàng)“穿采割煤+三角煤突破”組合工藝，讓智能化割煤實(shí)現(xiàn)常態(tài)化運(yùn)行。特別是針對兩端頭8架支架無法跟機(jī)的痛點(diǎn)，他提出“端部跟機(jī)模式”，通過調(diào)整傳感器位置、優(yōu)化程序參數(shù)等措施，成功將人工干預(yù)率降低50%，跟機(jī)架數(shù)縮減至4架。

為讓職工熟練掌握新設(shè)備，他推行“長時(shí)檢修練技能、短時(shí)檢修保運(yùn)轉(zhuǎn)”雙模式，組織“師帶徒”培訓(xùn)23場，帶出12名智能化操作骨干。最終，該工作面順利通過棗礦集團(tuán)智能化運(yùn)行驗(yàn)收考核，生產(chǎn)效率整體提升30%，成為礦井高產(chǎn)高效的“標(biāo)桿面”。

“干煤礦，安全是天，技能是本?！苯?0年的煤礦工作，魏興軍不僅守住了“零事故”的底線，更帶出30余名技術(shù)能手，讓“工匠精神”在區(qū)隊(duì)里代代傳。

他主導(dǎo)制定《班組安全管理二十條》，將“班前隱患排查、班中過程管控、班后總結(jié)復(fù)盤”固化為制度，要求班長每日牽頭分析安全風(fēng)險(xiǎn)，把責(zé)任壓實(shí)到每道工序。實(shí)施“驗(yàn)收員跟班督質(zhì)量”機(jī)制，對工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的堅(jiān)決返工，對延點(diǎn)生產(chǎn)的嚴(yán)肅處罰，既杜絕了“疲勞戰(zhàn)”，又確保了“一步做對、一次做優(yōu)”。

他把多年積累的“采煤機(jī)故障排除維修”“支架維護(hù)口訣”等整理成冊，利用工余時(shí)間開“小班課堂”，從“換截齒的角度”到“油路檢修的細(xì)節(jié)”，毫無保留地傾囊相授。如今，他帶出來的徒弟有的成了技術(shù)骨干，有的走上管理崗位，卻都記得他的叮囑：“咱干的是良心活，一絲一毫不能含糊?！?/span>